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拉丝机也被叫做拔丝机,属于线缆行业的一种常用设备,按结构形状可分为水箱式拉丝机、倒立式拉丝机、直进式拉丝机等。
拉丝机变频控制系统目前用的最多的是双变频系统,其中一台作为主拉,另一台作收线控制,H500系列变频器已经成功运用于双变频器系统,具有调试简单、转矩控制精度高等特点。本文主要以河北轩鼎科技研发的多变频直进式拉丝机为例,来说明H500在多变频控制系统的应用过程及效果。
在直进式拉丝机中会有多个卷筒,各个卷筒之间的转速是根据进线或者出线体积相等计算的,各个卷筒之间要保持不松丝,不断丝。就必须保证每个卷筒的进线量相等。体积相等是关键,现在的拉丝机大都在各个卷筒上加装传感器检测每个卷筒上的线的松紧,传感器的信号再传回PLC,PLC经过PID运算再传回变频器,实现闭环控制。
H500系列变频器可以直接使用自身PID调节,通过调节摆杆位置,来保证各卷筒之间丝的张力平衡,不易断丝。具有以下特点:
● 低频力矩大、输出平稳;
● 高性能矢量控制;
● 任意卷筒正反点动及左右联动;
● 节能效果好;
● 比例联动控制精度高;
● 具有滑差补偿功能,转速精度高;
● 保持张力恒定、防止断线。
3.1. 系统结构 本拉丝机多变频系统,主要由前级拉丝和后级拉丝两部分构成,前级拉丝通过4台15KW异步电机和减速机把钢丝由φ6.00mm拉细到φ3.80mm,后级拉丝使用了4台H500-18D5T4G变频器,由φ3.80mm拉细到φ2.30mm,最后一台变频器起到既拉又收的作用。 系统结构图如下: 3.2. 变频器控制回路接线图 | 3.3. 变频器参数设置
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先启动前级拉丝部分,待拉出来的丝足够多之后,再启动第四台变频器,后级拉丝部分电机越转越快,直到稳定下来,观察摆杆小幅度摆动,拉丝机运行正常。
现场图片
拉丝机整体图片 | 控制柜 |
后级拉丝部分(变频器控制) | 前级拉丝部分(老设备) |
H500系列变频器,可以用于多变频器拉丝系统,具有调试简单、运行平稳、节能效果好,目前在河北地区已经大量推广。