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空压机是一种压缩空气以提高气压的发生装置,是仅次于电力的第二动力源,广泛的用于驱动各种风动机械、风动工具,在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等行业有广泛的应用,是许多工艺流程中的关键设备。
传统的螺杆式空压机存在一些明显的技术弱点:如供气量无法连续调节,气压容易产生大幅的波动;卸载时严重浪费能源;频繁的启停,影响电机的使用寿命,设备维护量大等等。
近年来,通过变频调速技术改变空压机电机的转速,而且空压机的供气流量随着用气流量的改变自行调节,达到真正的供需平衡,在节能的同时,也可使整个系统达到最佳工作效率,变频螺杆式空压机成为空压机市场的发展趋势。
传统螺杆式空压机工频控制的技术弱点及变频控制的优势:
(1)加、卸载调节供气的控制方式严重浪费能源
传统的控制方式,空压机在加载时:从设定压力到卸载压力的加压过程中,电能白白浪费掉,而经过减压阀减压的过程,也是在浪费能量;空压机卸载时:关闭电磁阀使电机一直在空转,这种调整方法同样是极大的能力浪费,卸载时的功耗约占满载的20%~40%。
在变频控制方式下,变频驱动系统通过控制电机转速来控制气压,使输出压力始终维持在设定压力,输出压力保持恒定,避免频繁加卸载导致的电能浪费。
空压机属于恒转矩负载,单就输出功率而言,采用变频调速节能效果远不如风机泵类二次方负载显著。但空压机大多处于长时间连续运行状态,由于设计时都是按最大需求来选择排气量的,在实际运行中,非满载运行的时间的占的比例也非常高,非满载运行过程有着巨大的节能空间。
(2)启动电流冲击大
传统的空压机主电机采用Y-△减压起动,起动电流约为额定电流3倍,仍然很大,对电网冲击大,易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。
变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升,没有任何冲击;电机实现软启停,避免冲击电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命;
(3)供气压力稳定性差
在产品生产环节,气压的稳定性对产品质量的影响是很大的,用户对供气压力精度都有一定要求,传统的空压机为避免气压不足,供气压力较要求值要偏高一些,但这样会使成本高、能耗大,同时频繁的加卸载也很难保证气压温度;
变频器可以闭环实时监测供气管路中气体的压力,PID调节器比较当前压力与设定压力差值比较,保证输出压力始终维持在设定压力,输出压力保持恒定,提高生产效率和产品质量。
1、方案优势 人性化设计,安装方便,操作简单; 保护电机,延长设备使用寿命; 功率因数高,无功损耗小,节能效果明显; 性能稳定,启动转矩大,环境适应性好; 支持同步异步控制; | 2、接线:输入(主电源)R S T ,输出(电机)U V W 启动信号 10--DI1 11--COM 故障接点 03--TC1 05--TB1 通讯接点 A2--RS+ B2--RS- |
3、变频器内置参数: PP.01 1 恢复出厂设置 P0.10 400 预置频率 P0.12 195HZ 上限频率(22KW) 266HZ(37KW) 260HZ(45KW---55KW) P1.00 2 永磁同步电机 P1.01 电机额定功率 (根据电机铭牌) P1.02 电机额定电压 (根据电机铭牌) P1.03 电机额定电源 (根据电机铭牌) P1.04 电机额定频率 (根据电机铭牌) P1.05 电机额定转速 (根据电机铭牌) P1.20 反电势设置 如没有按照 350V 自学习:P1.37设为11(静态学习)按ENTER确定,再按RUN ,等跳回50.00自学习成功 | 4、 基本参数: P0.02 1 端子命通道 P0.03 9 通讯频率设定 P0.17 加速时间 (45KW以下20秒 55KW--90KW30秒 110KW以上40秒) P0.18 减速时间 (45KW以下20秒 55KW--90KW30秒 110KW以上40秒) P0.14 下限频率40%额定转速
5、通信方式设置: PD.00 5005 波特率9600BPS PD.01 3 通信方式为8N1 PD.02 1 变频器通信地址 PD.05 31 标准的MODBUS协议 |
6、 其他参数:
P6.00 1 自由停车
P9.00 1 允许过载保护
7、现场图片
变频螺杆空压机市场正在不断扩大,国内的变频螺杆机正在经历普及的过程,变螺杆机虽然初始投资大,但是回报率高。随着政府的节能减排力度的加大,客户节能意识的提高,可以预见,变频螺杆空压机的成长性高、未来市场容量庞大。
在竞争激励的空压机市场中,企业能否有效的提高生产效率、工艺、节能降耗从而降低生产成本,已经成了企业能否生存发展的重要因素。H501系列自推向市场以来,极大的提高厂家的生产效率,也保证了空压机系统运行稳定,也最大限度为客户节省能源和降低维护成。